一、四台空压机只改一台(132kw-8)辅加一个压力变送器,采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件(PID功能),自动调整输出电压。(即降低实际功率)来知足实际用气量。经约定,为了不让变频器影响电念头温度,我们采用RB600-3P160G型(160kw变频器)。
二、 采用工/变频手动切换,如果变频器有题目时,可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际出产,确保空压机的长期运行。
三、 根据客户压力所需,可以将网管压力设定为0.6Mpa,由于是四台空压机同时作功,我们将其中的没改的三台所铺张的电能,通过变频改造的一台节约下来。四 、根据实际经验,改造进线电流为190A左右,大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时(即15度/小时),24小时运行,一天节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元。
五、 空压机变频改造后的效益:1、节约能源;2、运行本钱降低;3、进步压力的精度;4、 延长压缩机的使用寿命;5、低了空压机的噪音