五、压缩空气系统管道安装设计节能注意事项
1、管道的连接应采用法兰做连接而不要用活节,因为常规的活节中的密封圈不耐温和耐油,在使用一段时间后,密封圈失效漏气,不但增加系统运行的能耗,还因漏气往往含有油分,导致管道及环境的污染,情况严重的会导致空压机的空滤、换热器等污堵或效率降低,从而增加系统运行能耗。采用法兰连接也应选用耐热耐油的金属石棉热圈。法兰连接的另一个好处是较活节更易拆卸安装。
2、管道安装应有一定的倾斜度,并在最低位置安装排水管及自动排水阀装置,及时将管道中水份排出,减少压缩空气的含水量,可有一定的节能效果。
3、从空压机到干燥设备(如冷干机)段的管道,可尽量设计得大一些,则管道表面积大,在到干燥设备前,通过管壁向环境散热,尽量降低温度,同时将空气中水份析出,减少干燥设备的处理负荷,起到一定节能作用。
4、如有可能,最好是在空压机到干燥设备之间加一储气罐。储气罐有较大的罐表面,散热冷却效果不错;另配置合理时,起到增容和缓冲作用,可减少部分空压机频繁启停的情况,从而起到一定节能效果。且储气罐的位置应选择在有通风,通风良好的风道处。
5、空压机出气汇总主管道(干燥设备之前)如设置有气水分离设备,及时将出气水份分离排出,有利于系统节能运行。需注意的是,气水分离器不要单个太大,达到需报装压力容器级别就不太好了,会增加设备年检的成本。
6、到各区域的用气管道最好能从空压站的分气包铺设独立供气管道,以便日后节能控制和日后检修。且管道直径应略大一些,尽量按较低的流速设计管道。
7、各空分设备(空压机、干燥设备、气水分离设备、过滤设备)之间的主管道包括储气罐,最好能设计成双管道系统可切换,这有利于日后不停产停气进气如储气罐安全阀年检更换、储气罐年检等工作;同时在某些特殊情况时,可实现不同气压供气系统运行模式,以保证系统的最佳能效状况。长沙空压机
8、一些终端供气管道需考虑成环网供气。
9、在主管上开的分支管,应注意从主管的正上方开口连接分支管,千万不要从主管的正下方开口连接分支管,可避免积水积尘等直接进入分支管道